镀锌钢格板安装架具的用途

  要根据钢结构安装平台格栅板。安装后，它不能水平移动或与支撑架分离。一般来说，有焊接安装和特殊安装夹具安装两种方法。如果平台 格栅板 安装时没有拆卸和 移动，建议使用焊接方法固定平台 格栅板。
  1.平台格栅板的焊接和安装: 首先，平台 格栅板 与支撑梁焊接在一起，形成牢固的永久连接。焊接要求:
  A.焊接前，须清除支撑钢梁和平台 格栅板 表面的锌层，油漆，铁锈，油污和水。
  B.如果在焊接中使用分段焊接，焊缝长度不得小于25mm。焊接角度的高度不应小于 5mm，并应焊接在扁钢轴承平台 格栅板 的侧面。焊缝数量应显示如下。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，并手动施加两个 富锌漆。
  2.平台格栅板的安装夹具数量; 用安装夹具将平台 格栅板 固定在支撑梁上。原则上每个平台 格栅板（约1平方米） 不得少于四套安装夹具，安装在平台 格栅板 的四个角上。
  然而，如果平台 格栅板 较长并且在板的中间存在支撑梁，则安装夹可以如下配置。
  安装夹具各部分的具体安装位置 （包括: 上夹具、下夹具、螺栓、螺母、弹簧垫圈）。我们以III型平台 格栅板 安装夹具为例。我们可以安全可靠地将所有类型的平台 格栅板 固定在支撑梁上。只使用螺丝刀。在平台上，一个人可以独立完成。手术既快速又安全。</p>
  1.首先，我们组装如图所示的平台 格栅板 安装夹。
  2.将下部夹具穿过扁钢，上部夹具保留在平台 格栅板 的扁钢上。
  3.我们可以用螺丝刀将下部夹子放在支架 梁凸缘 下方。
  4.抬起上夹，用螺母将其定位在下夹的几个凹槽中，下夹的肩部在扁钢处接合 （对于系列3平台 格栅板，肩部仅嵌入一个扁钢。）
  5.用螺丝刀拧紧螺栓，直到上下夹具可靠地将平台 格栅板 固定在支撑梁上。拧紧力矩为17 ~ 20N M。如果使用 “T” 型螺丝刀拧紧夹具，效果好。
  7.复合平台 格栅板 一旦放置在横梁上，应立即拧紧 （焊接或夹紧），以免平台 格栅板位移 造成安全事故。注: 使用哪种安装方式由客户根据现场需要确定，安装夹可由供应商根据客户要求提供。