焊接镀锌钢格板可能会出现的问题
1.在焊接过程中，扭曲的钢不能抑制，这可能是由于以下原因引起的：调节焊接电流，焊接时间短，冷却时间或高压液压系统的低压低压，没有高压等，压接冲程短或功率稀释。
2.在焊接过程中，扭曲的钢过度熔化。可能的原因如下：焊接时间长，电流大，压力调节。
3.焊接过程中扭矩钢将变黑，焊接强度低，这是由于压力过大，焊接时间短或小电流。
4.扭曲的钢和扁钢恒定在焊接过程中突然熔化。主要原因是控制板存在问题，导致电流无法控制，过度电流导致损坏。
5.焊接期间发生短期电源故障。此故障的主要原因是信号丢失，这通常由继电器从继电器接触引起的。
6.在焊接过程中，扭曲的钢制单线将过度熔化。
主要原因是：电力不均匀，厚度不一致，底板是不均匀的，并且未调节前压辊，原料严重腐蚀。
7.焊接过程丢失脉冲信号后，主要原因是焊接电流。
