了解网格板制造方法
网格板的制造方法有两种: 机器压焊和工艺制造。机器压力焊接使用高压电阻压力焊接机。机械手自动将横杆水平放置在均匀放置的扁钢上，并通过强大的电焊动力和液压压向横杆。焊接成扁钢，从而获得高质量的钢格板，具有牢固的焊点，极高的稳定性和强度。
焊接过程受设备和电流、电压匹配的影响。通常，双杆的焊接强度高于单杆。焊接工艺也与原扁钢的高度有关。扁钢宽度的大误差可能会影响焊接强度，使强度不一致; 该工艺的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊简单地剥离了横杆。
焊接工艺由于设备的附加容量，大截面的重型钢格板无法生产。附加容量小于800KVA的焊接工艺设备只能采用厚度小于4毫米的平板钢格栅，1250KVA可以采用厚度为5 ~6mm 的平板钢格栅。技术制造的钢格栅板包括压锁、焊接、互锁和免焊接。
手工焊接钢格板是先在扁钢上打孔或缺口，然后将横杆放入孔中进行点焊。横杆和扁钢之间将有开放空间。横杆和扁钢中的每一个 接触点 被焊接，并且如果横杆是致密的，则可以间隔地焊接。生产工艺相对灵活，产品多样化，基本上可以生产全系列的钢格板，在重载方面具有优势; 由于焊接全部手工焊接，简单焊接不牢固，漏焊、假焊，导致假焊和漏焊强度下降。
